第一谢肾、統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃途培、設計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況擅暴、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌千荡，從而有效協(xié)調計劃和生產(chǎn)仔约，能夠有效保證塑料模具質量并如期交貨

 

第二，保持塑料模具圖紙索射、加工工藝牙德、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細致的虎铅、嚴格的檢測手段庭钢，保證模具圖紙、加工工藝钟骏、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性讽钻。

 

第三、制定一套完整的企鄙、實用塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)：制定一套完整的模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)扎矾，實現(xiàn)模具生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理倘谢、計劃管理唉侄、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括塑料模具生產(chǎn)計劃制定野建、模具設計属划、工藝制定、車間任務分派和產(chǎn)品檢驗贬墩，庫房管理等榴嗅，使模具制造及相關輔助信息從計劃制定到完工交付能夠實現(xiàn)全方位跟蹤管理。

 

第四陶舞、有效管理的進行產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理嗽测、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理肿孵、工藝數(shù)據(jù)管理唠粥、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性停做，圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利用晤愧〈竽可以建立完整的文件管理計算機數(shù)據(jù)庫，將設計部門積累的設計圖紙篇瀑、散落的厨朗、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用看剃，預防由于設計圖檔淀然，2d、3d混亂秋豌，原始悔琉、設變、維修版本混亂劲旗、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致唉攻，2d圖紙設計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正常孕，造成模具要修改和返工网赤，甚至作廢，增加模具的制造成本玖项，加長模具制造生產(chǎn)周期貌砖，影響納期。